剪板機的操作規程

剪板機的操作規程
一：真執行《鍛壓設備通（tōng）有操（cāo）作規程（chéng）》有關規定。
二：認真執行（háng）下述（shù）有關補充規定：
1、剪（jiǎn）板機的（de）工作前認真作到：
1）、在空運轉試車（chē）之（zhī）前，應（yīng）先用（yòng）人工盤車一個工（gōng）作行（háng）程，確（què）認正常後才能開動設備。
2）、有液壓裝置（zhì）的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動（dòng）油泵後檢查閥門、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。打開放氣閥將係統中的空氣放掉。
2、剪板機的工作中認真做到：
1）、不準（zhǔn）剪切疊合板料，不準修剪毛（máo）邊板料的（de）邊緣，不準剪切壓不緊的狹（xiá）窄板料和（hé）短料。
2）、刀板間的間隙應根據板料的厚（hòu）度（dù）來調正，但不（bú）得大於（yú）板的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板麵保（bǎo）持平（píng）行，調（diào）正後（hòu）應用人工盤車檢驗，以免發生意（yì）外。
3）、刀板刃（rèn）口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及（jí）時更換。
4）、剪（jiǎn）切時，壓料裝置應牢牢地（dì）壓緊板料，不準在（zài）壓不緊的狀態下進行剪切。
5）、有液壓（yā）裝置的設備，除節流伐（fá）外其他液壓閥門不（bú）準私自調正。
6）、 對於液（yè）壓擺式剪板機剪切（qiē）板料的厚度，應根據《板料 強度與板厚關係曲線圖》來確定。
3、剪板機的工作後應將上刀板落在（zài）下位置上。
操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不（bú）得在（zài）開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上（shàng），防止機器絞傷。戴好帽，辮子（zǐ）應放入（rù）帽內，不得穿裙子、拖鞋。
剪板機操（cāo）作（zuò）人員熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。
剪（jiǎn）板機適用（yòng）於（yú）剪切材（cái）料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板（bǎn）、鋁板及非金屬材料板材，而且是（shì）無硬痕（hén）、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超（chāo）厚度。
剪板機的使用方法：按（àn）照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙；根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具（jù）；剪板機操作前先作1—3 次空行程，正常後才可實施剪（jiǎn）切工作。
使用（yòng）中如發現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查（chá）。
調整機床時，切斷電源，移動工件時，應注意（yì）手。
剪板機各部應經常保持潤滑，每班（bān）應（yīng）由操作（zuò）工加注潤滑油一次（cì），每（měi）半（bàn）年由機修工對滾動軸承部位加（jiā）注（zhù）潤滑油一次。