淺談寬幅衛星式柔印機套準問題

　　套（tào）印準（zhǔn）確是包括柔版印刷在內的所有印刷方式對印刷品共同（tóng）的質量要求。一件印刷品的複（fù）製，要經（jīng）過很（hěn）多工序，而且生產過程中使用的材料、設備也相對較多，所以產生套印誤差也（yě）是在所難免。

　　理論和實踐證明，在正常的觀察距離內，人眼識別（bié）細微線條的（de）能力可達0.1mm；因此有（yǒu）些人把0.1mm作為套印精度的參考基準。但是（shì），由（yóu）於人眼對某些顏色（sè）較為敏感，即使這些顏色在套印中小於0.1mm，也可以被識別，所以我們對於彩色印刷套印精度的（de）要求格外嚴格。

　　我們知道，大部分膠印機的（de）套準精度約為0.05mm，而相對膠印機來（lái）說，國內常規門幅套準精度較好的衛星式（shì）柔印機能達到0.08mm。但超寬（kuān）門幅衛星式柔印機由於幅寬較（jiào）大（dà），影響套準的因素要多很多，套準往往難以達到很高的標準。

　　山東世紀陽光紙業預印擁有全亞洲大寬幅的（de）衛星式柔印機“BOBST F&K 90S”，印刷幅（fú）寬可達2.5m，印刷周長可達2.06m，印（yìn）刷（shuā）機設計車速可達500m/min。筆者就日常生（shēng）產中遇到的套印問（wèn）題，通過（guò）以下幾個方麵來分析（xī）影響衛星式柔印機套（tào）準的因素，從而完善和解決印（yìn）刷過程中的套（tào）印問題。

　　一. 印版問題

　　1. 印版精度

　　隨著傳統的菲林製版技（jì）術的淘汰，以及激光製版技術的發（fā）展，現在的激光雕刻機（如圖1所（suǒ）示）的精度（dù）有2400DPI、2540 DPI、4000 DPI、5080 DPI。隨著激光雕刻機的精度越來越高，其對（duì）印版精度的影響幾乎可以忽略不計。

　　在製版過程中（zhōng），對印版精度影（yǐng）響大的工序是版材的烘幹。印版（bǎn）經過洗版工序，洗版溶劑將未固化的樹脂洗掉，同時溶劑也會進入印版，印版會發脹；烘幹時洗版溶劑揮（huī）發、版材收縮定型，而烘幹時間的長短和烘箱（如圖2所示）內部溫度是否均勻（yún）都會影響印版的定型。以2.0m×1.2m的（de）印版為（wéi）例，由（yóu）於製版工藝不穩定導致的印版尺寸誤差可達到0.2-0.5mm不等，如果製版工藝穩定的印（yìn）版、套（tào）色精度可以控製在0.1mm以內，就可以很好地控製印刷套準誤差。

　　2. 解（jiě）決措施

　　①建議規範製版工藝，特別是洗版和烘幹工序；

　　②建議使用製版工（gōng）藝成熟的大製版公司的印版，成熟的製版（bǎn）公司不但能減少製版誤差，而且能減少其它印（yìn）版（bǎn）問（wèn）題；

　　③不同品牌版材（cái）的厚度存在差異。部分印刷廠可能會因為版材價格原因，存在同一套印版（bǎn）版材混用的情況，從而導致套色出現偏差。建議根據不同（tóng）產品類型，選擇同一版（bǎn）材製版。

　　二. 貼版問題

　　1. 貼版精度（dù）

　　印版本身（shēn）是柔性樹脂版，雖（suī）然印版的PET材質底基能（néng）起一定的（de）固定作用，但是印版在貼版過程中還是會產生拉伸形變。一方（fāng）麵幅寬及長（zhǎng）度越大變形越大，另一方麵，多聯拚版也會累積套準誤差，使套印準確的難度增大。

　　不同品牌（pái）雙麵（miàn）膠厚度會存（cún）在不一致的情（qíng）況，而（ér）且其各自的（de）公差範圍也不盡相同，混合使用會造成套印誤差。

　　2. 解決措施

　　①貼版工在貼版和揭（jiē）版過（guò）程（chéng）中（zhōng）注意均勻用力，避免用力過度造成印版拉伸，當發（fā）現印版拉（lā）伸損壞時，及時上報補版；

　　②熟練貼版工藝可以（yǐ）適當減小貼版時造成的套印誤差。以2.0m×1.2m印版為例，通常一個熟練的貼版（bǎn）工貼版誤差可以控製在0.15-0.25mm之間（如圖3所示）；

　　③在（zài）貼版時，對貼版位置做詳細記錄，同時在印（yìn）刷時出現套準偏差後做出有針（zhēn）對性的記錄，避免（miǎn）下次貼版時出現類（lèi）似的問題（tí）；

　　④在同（tóng）一（yī）個訂單中，不要混合使用不同品牌的（de）雙麵膠貼版；

　　⑤BOBST貼版機不但可以在套筒水平上定位，而（ér）且能在套筒徑向定（dìng）位。套筒的多處定（dìng）位，對套印難度較大的印刷品進行圖文定位貼版，可以很好地減小套準（zhǔn）誤差，從而實現印刷品的美觀。

　　三（sān）. 套筒問題

　　1. 套筒精度

　　作為印版貼版載體，套（tào）筒（如圖4所示）要有（yǒu）一個的內、外徑尺寸，這是基本的一項（xiàng）要求。一般來說，套筒的（de）外徑（jìng）公差為±0.001英寸。另外，為了使套筒在膨脹和收縮時能夠與印刷機的芯軸緊緊地抱在一起，套（tào）筒的內徑尺寸要比印刷機（jī）芯軸的外直徑尺（chǐ）寸稍小一些（xiē），兩者之間的差值一般控製在0.0015英寸以內。也（yě）就是說，套筒內徑要比印刷機芯軸外徑小0.0015英寸，這樣才能保證套筒牢固而緊（jǐn）密地套在印刷機芯軸上。

　　而一些廠家的套（tào）筒會出現套筒外表麵不平整，導致出現印刷不實和套印不（bú）準的現象。套筒與過橋套筒（adaptor）接合不牢，會出現打滑現象，造成印刷品套（tào）印不準。

　　2．解決措施

　　① 套筒存儲時要（yào）注意存儲環境與印刷機（jī）的印刷環境（jìng）保持一致，包括溫度、濕（shī）度等。存儲時不能（néng）堆疊存放，好要直立存（cún）放（fàng），如（rú）果懸掛（guà）放置要定期旋轉套筒，以（yǐ）防（fáng）止應力變（biàn）形（xíng）（圖5所示為變形後的套（tào）筒）；

　　②推薦使用進（jìn）口套筒，Rotec、Polywest以及Rossini都是的套筒生產廠商，產品（pǐn）質量都相當有保障；

　　③ 相同尺寸、不同品牌的套筒不（bú）要混用，原因是各個品牌的套筒（tǒng）外徑會略有差別；

　　④ 相同品牌（pái）、相同尺寸、不同批次的套筒盡（jìn）量也不要混（hún）用，原因是套筒（tǒng）外徑也會存在批次誤（wù）差。

　　四. 印刷機問題

　　1. 印刷（shuā）機精度

　　德國博斯特生產的“F&K 90S”印刷機（如圖6所示）,機器本身的機械精度非常高。在印刷機完成安裝和調（diào）試後，印刷機的套準精度可以（yǐ）達到±0.08mm。但是由於印刷機的長期使用或使用過（guò）程（chéng）中存在一些違規操作，會導致印（yìn）刷（shuā）機（jī）各印站之間出現套準偏差。

　　2. 解決措施

　　① 印刷機停機時（shí），套筒應從芯軸上卸下，並用卡頭（如圖7箭頭所（suǒ）示）扣（kòu）緊芯軸。因（yīn）為芯（xīn）軸長時間懸空，會導致芯軸下垂出現套準偏差；

　　② 定期使用（yòng）芯軸校準設（shè）備（如圖（tú）8所示）對（duì）印刷機進（jìn）行套準測試和校正，可以保（bǎo）持印刷機各印站誤差在正常範圍內，減小印刷機機械精度對套準的影響。

　　五. 印刷過程

　　1. 印刷過程誤差

　　衛星式柔印機的套準要高於機（jī）組式柔印（yìn）機，原因在於衛星式柔印機在印刷過程中，承印物是在共用的（de）中心壓印輥筒上（shàng）完成（chéng）逐色印刷並套準，由於印刷材料緊貼在輥筒上，並與中心壓印輥筒表麵保持線速度一致，形成相對靜止狀態，材料張（zhāng）力在印刷及色間幹（gàn）燥過（guò）程中變化非常小；機器結構緊湊，走紙線路短，套印精度相對較高，因此特別適合寬幅和張力控製較難的薄型材料（liào）的印刷。

　　由於承印物（wù）（特別是紙張）在運輸（shū）、儲存、使用中會受溫度、濕度的影響，再加上不同紙張的幹濕特性差異；印刷時經（jīng）過各色組（zǔ）烘幹時，紙張會發生收縮、翹曲等變形，影響印刷過程的套準（zhǔn）精度。

　　2. 解決措施

　　① 保持印刷車間恒溫恒（héng）濕，適（shì）當降低烘箱溫度；對於預（yù）印紙（zhǐ）張來說，色（sè）間幹燥溫度一般為70℃，主烘箱（橋架）幹（gàn）燥溫度90℃；

　　② 印刷機（jī）在開機時（shí），Smart GPS自（zì）動跟（gēn）蹤套印係統會根據貼版時套筒芯片記憶位置自（zì）動完成套準工作；以及印刷機安裝的Eltromat在線（xiàn）檢查係統（圖9、10），可以在線檢查整個印刷品的套準（zhǔn）問題。但由於一些（xiē）其他原因，印刷品仍會出現套準偏差（例（lì）如局部的圖案）。當出現問題時，可以及（jí）時手（shǒu）動調整套準，確保印（yìn）刷過程中印（yìn）刷品的套準質（zhì）量；

　　③ 衛（wèi）星式柔印機在印刷（shuā）過程中，提速或降速時紙張張（zhāng）力會發生變化，極易產生套準偏差。通常在正常生產時漸進式提速或（huò）降速，在提速（sù）和降速過（guò）程中注意產品套（tào）準的變化，防止提（tí）速過快出現較大套準偏差，方便及時調整。