如何解決全自動絲網（wǎng）印刷機網絡（luò）阻塞？

在全自動絲網印刷機的印刷過程中，由於溶劑的（de）揮發，油（yóu）墨的粘度增加，並且在網眼上形成瞬時幹燥（zào）以阻塞網眼（幹燥後的結膜）並引（yǐn）起密封現象。特別是在使用蒸發幹燥油墨時，這種（zhǒng）現（xiàn）象更加突出。蒸發幹燥油墨（mò）是使用溶劑幹燥的，因此（cǐ）在全自動絲網印刷機上打（dǎ）印時，必須選擇（zé）適當（dāng）的溶劑來控製幹燥速度，並注意生產車間中的通風，溫度和濕度條件。選擇墨水時應考慮氣候的（de）影響。通（tōng）常，冬天使用速幹油墨，夏天（tiān）使用晚幹油墨，而春季和秋（qiū）季使（shǐ）用幹度在（zài）上述兩種（zhǒng）之（zhī）間的油墨。

從油墨的生產和使用方法談印刷後（hòu）如何解決絲網密封（fēng）問題。對於由大（dà）墨粒引起的絲網密（mì）封，可以從製（zhì）造墨時開始解決。主要方法是嚴格控製油（yóu）墨粒徑不要太大。從（cóng）現代製造墨水技術的角度來看，解決大墨水顆粒問題（tí）並不困（kùn）難。

在全自動絲網印刷機的（de）印刷過程中（zhōng），油墨的粘度增加，並（bìng）且（qiě）密封的主要原因是：絲網印刷板上的油墨由於（yú）溶劑而（ér）蒸發，這導致油墨的（de）粘度增加，並發生密封現（xiàn）象。如果印刷（shuā）圖（tú）形的麵積相（xiàng）對較大，則（zé）死絲網印刷板上的墨（mò）水消耗將很大，並且（qiě）屏幕阻塞現象會很（hěn）小。如果圖形區域較小，則絲網印刷板上的油墨（mò）消耗量（liàng）較小，並且油墨（mò）在絲網印刷板上的行進時（shí）間較長。隨著墨水在絲網印刷板上（shàng）多次移動，粘度逐（zhú）漸增加，很容（róng）易引起絲網密封。在這（zhè）種情況下，有必要經常更換（huàn）新的墨水，以（yǐ）防止（zhǐ）出現絲網密封現象。

墨水的流動性很差，當墨（mò）水不（bú）通過屏幕時會導致密（mì）封。這種情（qíng）況可以通（tōng）過減少墨水汙點和（hé）改善墨水的流動性來解決。此外，所選（xuǎn）絲（sī）網的篩孔尺寸和開口麵積小於墨水的顆粒尺寸，這也是具有更多極端顆粒（lì）的墨水不易（yì）通過篩孔的原因（yīn）之一。