柔印機紙（zhǐ）箱印刷（shuā）顏色有深淺是什麽原因？

柔印機生產線在生產時膠量太大，膠量太大導致膠水從楞（léng）縫兩邊滲透，在進入預熱板時壓力過重，會使麵紙楞尖受到磨損（sǔn），而出現線條，所（suǒ）以在生（shēng）產（chǎn）時膠（jiāo）量、預熱板壓（yā）力調節適宜。

在印刷時，壓力過重，也會出（chū）現顏色深（shēn）淺不一，而壓力過輕，又導致印刷印不實，另一方麵與機速也有一定的關係，所以（yǐ）在印刷時適當的調節印刷壓力，控製機速，保持（chí）勻（yún）速生產。

水墨對印刷也有很大的影響，本身塗布紙吸墨性不好，柔印機（jī）在生產時調節墨（mò）的粘度以及墨量大小，水墨幹（gàn）燥速度，粘度過高（gāo），在印刷出來幹燥太慢，並（bìng）且版（bǎn）麵帶髒，所以在生產時適當調節水墨（mò）配方，控製水墨粘度，調節好墨量。

個人認為柔印機（jī）主要原因還是紙板缺陷:瓦線雙麵機塗膠量過大，多餘膠水迅速向楞峰兩邊滲透，與麵紙貼合時，膠水又迅速向白板紙滲透，多餘膠水使塗膠位置增大，引起麵紙纖維水分變化，繼（jì）而（ér）塗布白板紙塗層表麵因（yīn）箱板紙收縮導致不平，經熱板時（shí）不平塗（tú）層被（bèi）磨破壞，導致（zhì）楞峰兩邊黑線，當印（yìn）刷時，沒破壞的塗層與磨破（pò）塗層吸油量與吸水量不同，柔印機滿版印刷時（shí）就（jiù）會導致印不實（shí）的感覺。瓦線解決:減小膠（jiāo）量，加大車速，雙（shuāng）麵機壓板壓力適宜。

這種情況主要（yào）是線顏色比較嚴（yán）重，主要是產生在楞峰的位置。主要原因是楞峰位置麵紙吸收了漿糊的水份比較多（duō），造成吸收油墨就少了，紙張吸水度是有限的。要想解決要（yào）從（cóng）漿糊（hú）和原紙吸水度上去解決（jué）。